激光焊锡机的基本原理

焊接材料根据加热后溶化后湿润焊点并更具有焊接材料原有的拉力向焊点蔓延与焊点的金属材料层触碰后产生铝合金层，使二者紧紧的融合。

无论是激光或是电烙铁焊锡全是要通过焊点加热、提供焊接材料加热、塑型加热三个流程，激光焊锡和电烙铁焊锡的区分是激光归属于“表层放热反应”，加热速率很快，而电烙铁是靠“热对流”迟缓加热提温，热能工程的传送变换方法不一样。可达到高精密焊接，热危害区小、形变小，焊接速度更快，焊接整平、美观大方，焊后不用解决，焊接品质高，无出气孔，可精准操纵，对焦光斑小，精度等级高，易完成自动化技术。

激光焊锡机的优势：

1.适用细微高精密件焊锡，焊锡产品工件对温度特别敏感的场地。

2.加热速度更快精准定位精确，可在0.2秒内进行。

3.只需维持产品工件表层清理，不用应用助焊膏，免去二次清理，较大水平确保产品工件使用期限。

4.锡球直径较少可去50μm，合适精密加工焊接。

5.焊锡的产品合格率比一般全自动焊锡机要高。

6.含有视觉定位系统软件合适生产流水线。